山東沖床沖壓加工中的精度及檢測辦法你知道多少呢?下面有專業的液壓機師傅告訴你液壓機沖壓加工中的精度及檢測辦法。在沖床運用進程中，對上述精度應活期反省，發現不契合規則時，應及時調整和維修，以免影響產質量量、模具壽命和沖床功用。

　　一、使命臺面和滑塊底面的平面度

　　檢測辦法是將平尺的檢修面按不同方向放在液壓機臺面上,用塞尺測量平尺檢修面與使命臺的平行度,檢測辦法是用千分表的滑塊底面與使命臺面的空隙.在1000mm長度上的允差一般為0.05mm。

　　二、滑塊行程對使命臺面的平行度

　　檢測辦法是用千分表在滑塊底面與使命臺面作縱向和橫向移動，千分表讀數的最大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm，關于開式沖床只答應滑塊前端往下偏，沖床在左右1000mm的長度上允差0.10mm。在300mm行程上允差0.05mm。

　　三、滑塊行程對使命臺的筆直度

　　檢測辦法是將千分表固定在滑塊上，并與滑塊一同上下運動，將一視點尺固定在使命臺上，千分表讀數的最大差值。在150mm行程的長度上允差0.3—0.4mm。關于開式沖床，滑塊向下時只許偏向機身一側。

　　四、模柄孔中心線對滑塊行程的平行度

　　在滑塊模柄孔內拔出一根試驗棒，將其緊固在使命臺上放一千分表，使千分表頂針與檢修棒表面觸摸，使滑塊緩慢上下運動，讀出千分表讀數的差值。